Eagle odnawia stare Jaguary E-Type za pomocą druku 3D w technologii HP MJF

Eagle, brytyjski konserwator samochodów Jaguar E-Type może, dzięki partnerstwu z Graphite Additive Manufacturing Ltd., zajmującą się drukiem 3D, realizować niestandardową, niskoseryjną produkcję 3D. Angielski startup dostarcza im części drukowane w 3D, wykonane przy użyciu systemu HP Jet Fusion 4200. Technologia wytwarzania przyrostowego HP stale powiększa się o rosnącą liczbę użytkowników na rynku motoryzacyjnym, do których należą już między innymi Volkswagen, Seat, BMW, Lamborghini, Jaguar Land Rover oraz Ford.

Eagle powstało w 1984 roku z bardzo konkretną misją: odnowić luksusowe, zabytkowe samochody sportowe – model Jaguar E-Type, który był produkowany od 1961 do 1975 roku.

W ramach tej wyjątkowej oferty Eagle przeprojektowuje je do współczesnych standardów jakości.  W wyniku tego procesu, który trwa około 4000 godzin, powstaje ponownie wyprodukowany (a nie odrestaurowany) samochód, który firma z dumą nazywa Eagle E-Type.

Od czterech lat  wykorzystują swoje zasoby i wiedzę w zakresie druku 3D do produkcji pojedynczych lub małych partii części, w tym klimatyzacji i kanałów powietrza grzewczego, w pojazdach typu E. Addytywna produkcja  tych komponentów pozwala firmie znacznie skrócić czas renowacji pojazdów.

Odkąd zaczęliśmy używać technologii druku HP 3D do produkcji, byliśmy pod wrażeniem poprawy wyglądu tych części oraz ich trwałości” – powiedział Paul Brace, dyrektor Eagle.

Platforma HP 3D konsekwentnie zapewnia pożądane wykończenie, które jest bardzo ważne w naszym procesie. Kanały grzewcze muszą być na tyle atrakcyjne, aby można je było umieścić na desce rozdzielczej, a te części pasują do wyjątkowej jakości naszych klasycznych samochodów. Dodatkowe korzyści obejmują szerszy zakres kształtów, które możemy teraz tworzyć przy użyciu druku 3D, oraz zmniejszenie wagi oferowanych materiałów. To podnosi wartość dla klientów, którym zależy na jak najlżejszej części ” – dodaje.

Eagle tworzy tylko cztery lub pięć takich egzemplarzy rocznie, co oznacza, że ​​wybrane części na zamówienie często są potrzebne tylko jednorazowo. Te niskie wymagania produkcyjne sprawiają, że dzięki zastosowaniu druku 3D można je wytwarzać bardziej ekonomicznie, bez potrzeby stosowania formy, a przechowywane modele 3D można łatwo dostosować do przyszłych prac.

Technologia HP MJF 3D idealnie sprawdza się w produkcji niestandardowych, wysokiej jakości części samochodowych, zapewniając szereg rozwiązań dla sektora motoryzacyjnego, od optymalizacji komponentów, przez obniżenie ich wagi, po unikatowy design oraz zwiększenie funkcjonalności.

Chcesz rozpocząć współpracę?

Wyceń zlecenie lub napisz do nas